Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Чем сверлить отверстия под мебельные петли

Разновидности ручных фрезерных установок

На современном рынке представлены электрооборудованием следующих категорий:

  1. устройства вертикального или погружного типа, которые преимущественно используются для выемки пазов различной глубины и ширины (типичным представителем электроинструмента данной категории как раз и является фрезер для врезки петель и замков);
  2. кромочные фрезеры, которые также называют окантовочными (при помощи электроинструментов данной категории выполняется декоративная обработка краев изделий, изготовленных из древесины);
  3. фрезеры комбинированного типа, используемые преимущественно в профессиональной сфере (комбинированными они называются потому, что совмещают в себе возможности фрезеров кромочного и вертикального типа);
  4. электроинструменты специального назначения, наиболее распространенными видами которых являются ламельные и дюбельные фрезеры (как следует из названия категории таких устройств, использоваться они могут только для решения определенной технологической задачи).

Отличается ли процесс установки дверных петель

Производители предлагают больше 10 видов навесных приспособлений. Есть простые навесы и модели более сложной конструкции. Они отличаются способом монтажа.

Например, для деревянных дверей кухонных шкафов чаще всего используются навесные петли. Перед тем как правильно установить мебельные петли, нужно разметить участок расположения элементов крепления. Схема размещения стандартная — от каждого края полотна нужно отступать на 8-15 см. Расстояние между отдельными петлями зависит от высоты дверцы. Далее на выбранных участках осуществляется разметка. Навесы прикладывают к основанию и обводят простым карандашом по контуру, отмечают точки для сверления отверстий под саморезы.

Стеклянные полотна кухонных гарнитуров навешиваются на верхние шкафы мебели. Материал достаточно хрупкий, поэтому требует особого подхода к выбору и монтажу крепежных элементов.

В этом случае фурнитура включает несколько обязательных элементов:

  • крепления;
  • ответную планку;
  • уплотнители;
  • декоративные заглушки.

Методика фиксации петель на дверцы из стекла немного отличается от установки крепежей на деревянные полотна. Чертеж местоположения деталей выполняется аналогично.

В деревянных конструкциях для крепления навесов электродрелью предварительно высверливаются отверстия. Далее с помощью шуруповёрта вкручиваются шурупы.

К стеклянным полотнам петли крепятся с помощью специальных зажимов. Створка помещается в петлю. При этом между этими элементами дополнительно устанавливаются резиновые прокладки, предупреждающие повреждение стекла. Для фиксации деталей используются болты.

Что это такое и для чего используется?

Сверло Форстнера – это своеобразная фреза, которая работает чаще всего по дереву. В процессе работы у инструмента задействованы 3 режущие кромки – круговой ободок обрезает кромку у отверстия строго по заданному диаметру, центральный заостренный выступ помогает задать процессу резки нужное направление, а две парные режущие поверхности, словно маленькие столярные рубанки, срезают плоскость материала слой за слоем. В результате получается ровная лунка с плоским дном либо сквозное отверстие.

Инструмент имеет широкое применение в деревообработке мягких и твердых пород древесины. Его назначение сводится к тому, чтобы выполнить сквозные или глухие отверстия, которые нужны для установки замков, для петель, для стяжек резьбового либо эксцентрикового типа, для лунок, нужных при монтаже фурнитуры. В обработке современных видов материалов сверло Форстнера хорошо зарекомендовало себя при работе с плитами МДФ, ДСП, ДПВ и их различными вариантами.

Кроме деревообработки, фреза Форстнера может быть применима для выполнения монтажных работ по установке оконных рам, при проведении каналов для электрических проводов, при выполнении монтажа сантехоборудования, водопровода и системы канализации. Сверла Форстнера устанавливают в патрон электрической дрели или шуруповерта и работают на 500-1400 об/мин. Скорость вращения сверла зависит от диаметра – чем толще сверло, тем ниже должна быть его скорость вращения.

Для изготовления сверла применяется высокопрочная сталь, которая обладает быстрорежущими свойствами. В процессе работы образуется тепловая энергия, и такая сталь хорошо ее выдерживает, сохраняя свои свойства. Для изготовления еще более прочного инструмента производители покрывают свои изделия тонким слоем титана или наносят на рабочую область сверла напайки из твердых сплавов. Для повышения эффективности режущие кромки сверла могут быть с зазубринами, которые лучше захватывают материал, но при этом теряется чистота обработки среза. Исходя из качества сплава, который был использован при изготовлении сверла, зависит и его стоимость.

Амортизатор и система плавного закрывания

Амортизаторы необходимы для комфортной эксплуатации мебели. Ведь мало удовольствия если дверцы будут сильно хлопать при закрывании?! Устранить эту неприятное обстоятельство можно с помощью амортизаторов. Амортизаторов существует несколько различных типов, которые отличаются техническими возможностями и способом монтажа.

Самый простой тип амортизатора, и самый дешёвый, это демпфер. Демпферов существует несколько вариантов, самый простой это самоклеящийся демпфер. Он представляет собой диск диаметром 7-10 мм и толщиной 1,5-2 мм. Изготавливается из мягкого материала, который отлично гасит звук от закрывающейся дверцы. Такой демпфер имеет клеевой слой, благодаря чему его очень просто наклеить на торец шкафа. Стоит отметить, что это самый распространенный способ устранить хлопанье дверцы.

Увеличить

Рис.32.

Другим вариантом решения проблемы бесшумного закрывания дверей является мебельный амортизатор. Его стоимость выше предыдущего варианта, но зато он обладает эффектом плавного закрывания дверцы. Существует 3 вида амортизаторов: амортизатор на петлю, накладной и врезной амортизатор. Все они имеют одинаковый принцип работы. Выбор в пользу той или иной конструкции зависит только от ваших предпочтений.

Амортизатор на петлю
монтируется непосредственно на петле на которой держится дверца. Для этого петля должна быть снабжена специальным пазом, к которому будет крепиться амортизатор. Можно дать совет, если ваш выбор пал в пользу этой конструктивной группы амортизаторов, то целесообразно приобретать петли и амортизаторы одновременно, причем одного производителя.

Увеличить

Рис.33.

Следует сказать, что существует разновидности петель с уже встроенным амортизатором в конструкцию петли. Естественно такие петли дороже обычных, но они не занимают лишнего пространства внутри шкафа.

Накладные и врезные амортизаторы
не привязаны к конструкции и виду петель. Кроме того, они отличаются лишь наличием установочной площадки у первых. Накладной амортизатор закрепляется к внутренней поверхности ящика. Для врезного амортизатора необходимо сделать отверстие в торце стенки ящика диаметром 10 мм и глубиной 55 мм. Достоинством накладного амортизатора является возможность его замены при поломке, хотя случается это крайне редко, врезной амортизатор заменить будет гораздо сложнее. Достоинство врезного амортизатора в том, что он не занимает пространство внутри шкафа.
Рис.34.
Накладной (слева) и врезной (справа) амортизатор. Другая разновидность амортизаторов: накладные и встроенные. Первый тип амортизаторов имеет свой корпус и может быть заменен при необходимости, но занимает пространство ящика. Второй тип устанавливается в отверстие в торце ящика. Он не занимает места, но заменить его значительно сложнее.

Ограничений по месту установки у амортизаторов нет, эффективность его работы зависит от многих факторов, таких как место установки вес дверцы, усилие закрывания и пр. Однако существуют следующие рекомендации: устанавливать амортизатор желательно на расстоянии 150-200 мм от стенки, на которой установлены петли.

Порядок изготовления шаблона

1. Определяют толщину фанеры для шаблона: она должна быть немного больше выступающей части копировальной втулки. Слишком толстый материал брать не стоит — может не хватить вылета фрезы.

2. Измеряют наружный диаметр копировальной втулки.

3. Высчитывают размер вырезаемого отверстия (D) по формуле:

D = D1 + D2 – D3, где:

  • D1 — необходимый диаметр углубления под петлю (26, 35 или 40 мм);
  • D2 — диаметр копирующей втулки;
  • D3 — калибр фрезы.

Например, для мебельной петли с чашкой 35 мм при фрезе 14 мм и втулке 30 мм, понадобится шаблонное отверстие диаметром 51 мм.

4. Вырезают из фанеры заготовку и отмечают центр высверливаемого отверстия согласно чертежу.

5. Подложив ненужную доску, закрепляют фанеру струбциной и шилом отмечают точку сверления.

6. Выставив на «балеринке» нужный размер, высверливают отверстие.

Совет. Точность выполнения операции влияет на качество изготовляемого шаблона. Лучше опробовать раздвижное сверло на деревяшке и скорректировать размер.

7. Наждачной бумагой зачищают края отверстия.

9. Проводят параллельно оси отверстия линию на расстоянии 22 мм, отмечая месторасположение края мебельной дверцы.

10. По разметке закрепляют упорную планку на клей и гвоздики.

11. Переносят осевую линию на другую сторону заготовки, чтобы было проще определять расположение петли.

12. Шаблон готов.

Как заточить?

В процессе работы любое, даже самое качественное, сверло затупляется. Оригинальные изделия можно точить вручную, а заточка неоригинальных аналогов может быть выполнена на точильном станке. Затачивая фрезу Форстнера, специалисты руководствуются определенными правилами:

  • режущая часть кольцевого обода вручную не затачивается – это делают только на заточном оборудовании;
  • стачивать резцы нужно минимально, чтобы не изменить геометрию и пропорции их рабочих поверхностей;
  • внутренние резцы точат напильником или точильным камнем.

В следующем видео вас ждут обзор и тестирование сверл Форстнера Protool ZOBO.

Процесс монтажа замков

Подобрав самый необходимый инструмент, можно приступать к монтажу дверного полотна. Мы не станем описывать весь процесс от начала и до конца, поскольку это не соотносится с темой статьи. Поговорим лишь о процессе врезки запирающего устройства, разбив его, для удобства изложения, на этапы.

Подводя итог, отметим, для установки замков в дверное полотно необходимы минимальные плотницкие навыки и подходящий инструмент. Всю работу от начала и до конца можно сделать своими руками. Нужно знать не только какие инструменты потребуются, но и какая фреза необходима для того или иного этапа работ. Если удастся все это изучить и подготовить, то работа доставит вам удовольствие, а результат принесет удовлетворение.

Тенденции в дизайне постоянно меняются, поэтому владельцы квартир не так уж редко делают ремонт и ставят новые межкомнатные двери. Некоторые прибегают к помощи профессионалов, а другие считают, что справятся с таким заданием самостоятельно. Но чтобы аккуратно выполнить врезку замка, потребуется использовать специальные инструменты, такие как фреза.

Устройство и разновидности сверла форстнера

На самом деле их не так уж и много – этих разновидностей. Да и устройство почти не претерпело изменений за без малого полтораста лет со времени изобретения.

Сверло форстнера имеет:

  • центральное острие в форме пирамиды, конуса или конической резьбы;
  • двух поперечных режущих кромок (внутренние резцы);
  • наружного режущего ободка, который может быть зубчатым (с различной формой зуба) или иметь твердосплавные напайки.

В основном это почти все вариации с основной частью сверла (фрезы) форстнера, но это все касается принципиальных разновидностей, а вот исполнение зависит от свойств обрабатываемого материала (твердый или мягкий). Кроме того, к древесине – основному материалу, для которого создавались эти сверла, добавился пластик, которого по твердости и вязкости – великое множество сортов, а значит скорректировались углы заточки и формы режущих кромок.

Еще на этих же фотографиях вы можете видеть различные формы хвостовиков. Наличие шестигранного хвостовика свидетельствует о том, что преимущественно это сверло используется с таким инструментом, как шуруповерт, с его скоростью от 750 до 1200 об/мин. А вот дрель работает и с 3000 об/мин, а ручной фрезер имеет частоту вращения от 7 до 24 тысяч об/мин.

Согласитесь, что при таком разнообразии оборудования характеристики режущего инструмента должны быть разными. Поэтому, при выборе сверла не руководствуйтесь только таким параметром, как диаметр, а читайте всю документацию, в т.ч. для каких материалов и какого инструмента оно изготовлено. А вот диаметры варьируются от 10 до 60 мм.

Кроме того, есть еще определенные конструктивные особенности некоторых сверел форстнера. В частности, многие из них, особенно имеющие узкую специализацию, как то – сверление посадочных мест под стандартные мебельные петли – имеют жесткое ограничение по глубине сверления (Н), которое изменить нельзя.

Не редки и такие варианты исполнения с ограничителем.

Но бывают сверла форстнера с регулируемой глубиной сверления, и даже линейкой на хвостовике для удобства выставления этого параметра.

Иногда используются направляющие, служащие одновременно и ограничителями глубины сверления.

Особенно это полезно при многократных повторах однотипной операции, в частности в мебельном производстве.

А также выпускаются форстнеровские сверла с хвостовиками для зажима в определенных видах патронов.

Но, вообще, большинство сверел форстнера рассчитаны для работы со скоростями вращения от 400 (а это ручные дрели) об/мин, до 1400 (а это дрели с регулируемой частотой вращения) об/мин. И, чем больше диаметр сверла – тем меньше должна быть скорость вращения инструмента. А максимальную скорость вращения, указанную в документации, превышать не рекомендуем категорически. В лучшем случае это может привести к потере качества обработки отверстия.

Иногда отверстия после сверла форстнера дополнительно обрабатываются таким же, но со сточенным центральным острием – для придания открытому глухому отверстию более эстетичной формы – без углубления по центру.

Наиболее универсальные сверла в основном предназначены для обработки древесины, почти не имеют различий по конфигурации рабочей части, выполняются с круглыми хвостовиками и продаются наборами с наиболее востребованными диаметрами.

Они выполняются из углеродистой стали, с утолщенным исполнением головки для лучшего теплоотвода и для возможности многократной заточки, о которой мы поговорим в следующем разделе статьи.

Шаг 1: как сделать отверстие для петли в ДСП?

Для начала насаживаем на дрель сверло Форстнера.

Если у вас сверло без ограничителя, тогда берем пробный кусок ДСП и высверливаем паз под петлю в несколько шагов, каждый раз примеряя насколько заходит петля. Суть данного действия заключается в том, что определиться, насколько нужно заглублять сверло, чтобы не просверлить сквозное отверстие и чтобы петля целиком уместилась в пазу.

Теперь, когда мы приноровились, пришло время заняться непосредственно дверцей. Сначала произведем разметку центра отверстия. Именно в него мы будем устанавливать центр сверла.

Разметка отверстия под петлю

Если у вас вырвало петлю из ДСП и вы не знаете что делать, то самый простой вариант отремонтировать вырванную петлю – сместить петлю, т.е. высверлить новое отверстие, поскольку зачастую места крепления петли шурупами превращаются в труху и уже не держат дверцу должным образом. Оставшееся старое отверстие можно зашпаклевать или заклеить.

Итак, приступим к сверлению.

Сверление паза под петлю

Модификации

В настоящее время сверло Форстнера по дереву выпускают многие фирмы. Некоторые делают упор на качественных материалах и традиционной конфигурации, другие пытаются усовершенствовать инструмент для различных условий. Так появилось сверло, приспособленное для заточки машинным способом. У него ободок позади центральных резцов имеет больший разрез.

Такое сверло теряет часть режущей поверхности по окружности, что чревато увеличением вибрации при работе и возможными срывами. С другой стороны, такая конструкция существенно удешевляет инструмент.

Есть сверло Форстнера с твердосплавными пластинками, припаянными на режущих внутренних кромках. В других конструкциях боковые окружности имеют зубья, как у пилы. Чистота боковых поверхностей в обрабатываемом материале при использовании такого инструмента ниже по классу, но зато сверло не так перегревается и обеспечивает большую скорость сверления.

Читать также: Схема подключения трансформатора тока 12 вольт

Выбирая сверло Форстнера, обычно руководствуются соотношением качество/стоимость. Есть смысл определиться, для каких целей оно приобретается: для профессионального производства или бытовых нужд. Для частого или постоянного использования целесообразней выбирать качественные сверла известных и хорошо зарекомендовавших себя фирм. Их продукция, возможно, будет стоить на порядок дороже, но есть гарантия, что инструмент прослужит долго и будет отвечать заявленным характеристикам.

Следует обратить внимание на состояние режущих поверхностей. Иногда непрозрачная упаковка сверла не дает возможности проконтролировать отсутствие задир, заусениц или сколов на его кромках

Такую продукцию лучше не приобретать. Вручную исправить серьезные дефекты без изменения профиля и геометрии режущих кромок бывает очень сложно.

Если бы во времена Уильяма Форстнера – американского изобретателя и оружейника – существовал интернет и была Википедия, то шансов попасть в нее при жизни у него практически не было. Потому что, после получения им в 1874 году патента на изобретенное сверло, должно было пройти минимум несколько десятков лет до момента завоевания этим инструментом мировой популярности. Хотя воспользоваться плодами своего изобретения Уильям все же успел – именно сверло, получившее его имя, стало источником немалого дохода в последней трети его жизни. Да и оружейником он стал попозже, благодаря достатку, полученному от продажи прав на производство сверел.

И это очень справедливо, ведь до сих пор не существует инструмента, способного выполнить в древесине различной твердости глухое отверстие такой чистоты обработки.

Да, изначально сверло форстнера – сверло по дереву.

Кроме того, ряд вариаций на тему сверла форстнера позволяют сделать то же самое и в более твердых материалах.

Общие сведения о приспособлении Форстнера

Сверло Форстнера для мебельных петель представляет собою сложное по конфигурации устройство имеющее несколько разновидностей. Но в основе всех их одно центровое острие, поперечный резец и два находящихся на ободке.

В продаже имеется три основных вида сверл для установки мебельных петель:

  • Оригинальной конструкции, изготовленные с помощью фрезирования и доведенные вручную
  • С литой рабочей частью, адаптированные для полностью машинного производства
  • Изготовленные методом литья с наваренными резцами из быстрорежущей стали

По стоимости эти три вида также отличаются кардинально — наиболее дорогими являются представители первого вида, а самыми бюджетными — третьего. Качество может быть как стабильно высокое (у сверл Форстнера изготовленных по первому виду), так и довольно посредственное. в любом случае данное приспособление не слишком дешево и при его покупке нужно проводить тщательный визуальный осмотр на предмет качества изготовления (отсутствия дефектов поверхности, сколов, ровной и симметричной заточки, аккуратной сварки и закалки).

Основные типоразмеры и рабочие диаметры устройства

Все варианты приспособления имеют довольно широкий диапазон диаметров. Большим спросом пользуется сверло для мебельных петель диаметром 35 мм . Два других чуть менее популярных диаметра — это 26 и 40 мм . Длина хвостовика в зависимости от производителя может варьироваться, но он, чаще всего, — стандартный для современных дрелей и шуруповертов шестигранник длиною 10-12 см .

На хвостовике может быть нанесен методом химической гравировки не только логотип фирмы-изготовителя и маркировка размеров сверла, но и специальная шкала глубин погружения. Иногда в комплекте может идти съемный ограничитель погружения. Он представляет собою диск из металла по диаметру на 4-6 мм больше внешнего диаметра сверла. На хвостовике ограничитель крепится с помощью вворачиваемого в его втулку винта.

Процесс работы приспособлением Форстнера

С помощью сверла Форстнера процесс вырезания отверстия очень упрощается. Здесь возможно два варианта:

  • Без ограничителя глубины. Если приспособление его не имеет, то нужно действовать следующим образом — наколоть по центру отверстие метчиком, поместить в него центровое острие. Далее начинают сверление на средних оборотах. Делая частые перерывы для контроля глубины. Нужно в это время прикладывать чашку петли и смотреть подходит ли она. Кроме этого перерывы не дадут сверлу перегреться и поджечь древесину.
  • С ограничителем. В этом случае работа упрощается. Главное — правильно выставить глубину погружения приспособления. Здесь поможет маркировка на хвостовике или использование штангенциркуля.

При выставлении глубины для приспособления Форстнера нужно учитывать величину центрального острия. Чаще всего оно длиною от 2 до 4 мм . Если об этом забыть, то можно испортить лицевую поверхность детали — фасад мебели.

Вообще, прежде чем начинать работу с реальными деталями мебели стоит попрактиковаться несколько раз с ненужными кусками аналогичного по толщине и составу материала. Это существенно облегчит работу.

При работе приспособлением старайтесь соблюдать равномерность его вращения и выдерживать его перпендикулярное положение по отношению к поверхности детали. Избежать сколов на ней можно предварительно наклеив на место сверления отрезок малярной ленты. После изготовления углубления ее будет легко удалить, при этом края будут без заусенцев.

Достоинства и недостатки

Инструмент для сверления отверстий имеет массу положительных свойств, но, как и все, он не лишен и некоторых отрицательных характеристик.

Достоинства сверла Форстнера:

  • хорошо наточенные острые грани сверла являются бесспорным гарантом качественной и гладкой обработки материала заготовки;
  • инструмент можно использовать с помощью ручного электроустройства или установить на стационарный станок промышленного типа;
  • направление режущих элементов в отверстии материала происходит не только за счет острого центрированного выступа, но и при помощи кромки в виде замкнутого кольца, а также и всей цилиндрической рабочей части сверла;
  • даже если диаметр отверстия в процессе работы выходит за пределы обрабатываемой детали, заданное направление у сверла не изменяется, выполняя качественные и гладкие срезы без образования сколов и заусенцев на той части изделия, где это возможно.

Гладкость среза при обработке заготовки фрезой происходит путем подрезания волокон древесины по окружности. Причем происходит этот процесс еще до того момента, когда этих волокон станет касаться основная рабочая кромка сверла.

Есть у такого сверла и недостатки:

  • режущие части фрезы находятся на некотором расстоянии друг от друга, что не дает им полного контакта с рабочей поверхностью так, как это происходит с кромкой кольцевого обода, в результате чего процесс сверления сопровождается вибрацией инструмента, и есть риск, что фреза может просто соскочить с намеченной лунки;
  • если режущие лезвия снабжены зубцами, то вибрация при работе усиливается, и риск соскока сверла с намеченного трафарета возрастает;
  • сверло Форстнера стоит дороже, чем иные аналогичные инструменты, предназначенные для сверления отверстий.

Делаем выводы

Исходя из всего ранее рассмотренного и сказанного, можно сделать некоторые выводы.

Петли, которые не требуют врезки, это морально и технически устаревшие решения. Да, они продаются на рынках и в магазинах. Но спрос на них с каждым днем становится все ниже.

Подобные решения актуальны преимущественно для ремонта старой мебели или для реставрации. Также их можно задействовать при изготовлении мебели в старинном стиле. Хотя и тут объективно лучше заменить те же рояльные петли на современные аналоги.

Ни один уважающий себя мебельщик не станет применять их для производства своих конструкций. Что уж говорить про крупные фабрики и предприятия. Надежность подобной фурнитуры сомнительная, возможности регулировки незначительные, плюс большинство изделий занимают много места.

Подписывайтесь, оставляйте отзывы, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте о нас своим друзьям!


Watch this video on YouTube

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации