Андрей Смирнов
Время чтения: ~11 мин.
Просмотров: 0

Как выбрать мебельный кондуктор и пользоваться им?

Основные типы

По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.

Накладные

Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).

Поворотные

Рабочая планка таких кондукторов может вращаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Используя это приспособление, можно выполнять отверстия в деталях сложной геометрической формы. Применяют такой кондуктор для сверления отверстий, ось которых располагается под углом.

Универсальные

Это переналаживаемые кондукторы для изготовления мебели. Использовать приспособления данного типа целесообразно в производственных цехах, выпускающих мебель мелкими сериями. Универсальность, которой обладают такие кондукторы для мебельного производства, заключается в том, что их можно быстро перенастраивать на различные комбинации расположения выполняемых отверстий.

Опрокидываемые

Кондукторы данного типа используют в тех случаях, когда сверлить отверстия необходимо в нескольких плоскостях.

Кроме того, в мебельном производстве активно применяются и более узкоспециализированные кондукторные устройства (в частности, шкантовый кондуктор для сборки мебели и приспособление, позволяющее точно и качественно выполнять отверстия под конфирматы).

Использование кондуктора при сверловке торца мебельных плит обезопасит вас от случайного ухода сверла в сторону и, как следствие, порчи заготовки

По способу фиксации на поверхности обрабатываемой детали кондукторы делятся на приспособления скользящего и закрепляемого типа. Устройства, которые закрепляются на детали перед началом ее обработки, хотя и являются более удобными в использовании, несколько ограничивают свободу действий мастера. Это особенно критично в тех случаях, когда сверление выполняется на станке, оснащенном одним шпиндельным механизмом.

Используя кондуктор, удается избежать достаточно серьезной проблемы: вхождения сверла в поверхность обрабатываемого изделия не под тем углом. Справиться с этой проблемой, если она уже возникла, достаточно сложно, а во многих случаях просто невозможно. При использовании кондуктора сверло не только входит в обрабатываемый материал под требуемым углом, но и не отклоняется от заданного направления на протяжении всего процесса сверления. Не обойтись без кондуктора в тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие под определенным углом в тонких мебельных плитах, изготовленных из ДСП или МДФ.

Некоторые сверлильные операции, (например, выполнение косых отверстий) просто невозможно сделать без специальных приспособлений

Наладить производство мебели своими руками, если применять в таком производстве кондукторы, под силу даже человеку, который не обладает высокой квалификацией и не имеет достаточного опыта работы в данной сфере. При использовании таких приспособлений нет необходимости выполнять сложные предварительные расчеты и заниматься разметкой мест для будущих отверстий.

Шаблон для разметки

Замеры должны быть максимально точными, в расчеты не должна закрасться ошибка. Во избежание неприятных неожиданностей нужно запастись шаблоном, предназначенным для сверления или разметки, или сделать его самостоятельно.


Мебельный шаблон-кондуктор для разметки и сверления отверстий

Для его изготовления необходимы:

  • Транспортир (подойдет школьный);
  • 2 линейки длиной в 20 см (наиболее удобные — из дерева).


Самодельный мебельный шаблон для разметки

Для начала линейки склеиваются буквой Т, причем углы должны точно соответствовать 90°. Следующим шагом будет разметка, сделанная от начала стыка линеек: необходимо отметить 8 мм (для сверления торца еврошурупами), 16 мм (так отметим толщину детали), 32 мм (толщина 2-х деталей), 50, 70, 100 и 120 мм, необходимых для точной разметки или отступления от краев. На каждой из них нужно проделать небольшие дырочки в 2–3 мм, чтобы через них можно было делать пометки карандашом. Главное преимущество такого самодельного шаблона – низкая цена, а качество его ничем не отличается от профессиональных аналогов. Для начала нужно научиться делать чертежи кухонной мебели своими руками.

Дополнительные инструменты для изготовления мебели

Для изготовления предметов интерьера нельзя забывать о расходниках и дополнительных приспособлениях.

Натуральная древесина на протяжении многих столетий используется для создания предметов мебели.

Основные и наиболее распространенные материалы для использования:

  • ДСП – универсальный и бюджетный материал, позволяющий создать дизайн любого типа и собрать стильную мебель без особых затрат;
  • ЛДСП – ламинированная разновидность;
  • ДВП – из него делают дно ящиков, задние стенки мебели;
  • МДФ – мелкодисперсная фракция, ею пользуются для тиснения, изготовления перегородок;
  • клееная фанера;
  • пластик – в основном используется в декоративных целях или для незначительных элементов;
  • дерево – благородный материал, экологически безвредный и достаточно дорогой.

ДСП – один из самых популярных материалов для мебели.

Подбор инструментария зависит от того, с какими материалами вы предпочитаете работать. Если собираетесь работать со стеклом, понадобится алмазный стеклорез.

Пластик более практичен, зато менее эстетичен.

Со временем вы определите список действительно необходимых приспособлений, которые всегда должны быть под рукой. Приобретать их можно по мере необходимости, а во многих случаях – изготавливать самостоятельно.

У вас обязательно все получится!

Что это такое

В разговоре о том, какие инструменты нужны мебельщику, я упустил такой важный момент как кондуктор. Не могу сказать, что это элемент первой необходимости, но без него решать некоторые задачи намного проще и быстрее.

Мебельные кондукторы представляю собой довольно простые механические приспособления. Они нужны для того, чтобы упростить и ускорить процесс сверления различных отверстий. Используя такой предмет, можно выполнить отверстие по разметке и с оптимальной точностью и требуемым углом наклона. Его активно применяют в процессе сборки мебели, при выполнении разных столярных задач. Кондуктор прекрасно подходит для бытового применения, поскольку всегда можно выполнить его своими руками или же приобрести небольшой инструмент для личного пользования.

По сути речь идет о шаблоне под отверстия с разным диаметров. Основная часть инструмента представлена в виде бруска прямоугольной формы, выполненного из прочного материала. На бруске присутствуют отверстия.

Чтобы упростить работу с кондуктором, многие модели оснащаются дополнительными механизмами регулировки и фиксации. При желании или необходимости вы можете сделать инструмент своими руками. Причем порой результат оказывается не хуже, чем Черон.

С помощью кондуктора сверло движется в заданном направлении и создает отверстие требуемого размера. При этом сверлится материал строго под прямым углом 90 градусов. Некоторые модели позволяют регулировать угол или же в них изначально задач определенный наклон

Исключить отклонения крайне важно, когда выполняется обработка тонких материалов, торцевых частей дверок и стенок. Вручную выдержать правильный угол сложно

Часто возникает много брака, приходится расходовать лишний материал.

Если вам требуется выполнить множество одинаковых отверстий на разных деталях, или идеально ровно сделать их вдоль одной линии, кондуктор станет просто незаменимым приспособлением.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

  • Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
  • Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
  • Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

  • Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
  • Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
  • Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Сфера применения

Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий, повсеместно используются при производстве мебели, но их использование отнюдь не ограничивается данной отраслью.

Разберем детальнее, где используют это полезное устройство.

 Производство мебели

При производстве мебели постоянно необходимо просверливать отверстия под фурнитуру, крепеж, а также фитинги. Ведь достаточно ошибиться с отверстием буквально на пару миллиметров, и шкаф или тумбочка получатся перекошенными при сборке. Готовое изделие придется выбрасывать или его вряд ли получится продать.

Поэтому кондукторы просто необходимы при производстве мебели, ведь они «исправляют» неправильный угол вхождения сверла в деталь. Также при сборке мебели прекрасно себя зарекомендовал кондуктор для сверления отверстий под шканты или шаблон для сверления отверстий под конфирмат.

 Машиностроение

Здесь кондукторы применяют для сверления отверстий в разнообразных заготовках из различных материалов. Поскольку в данной отрасли все стандартизировано, малейшее несовпадение размеров приводит к отбраковке детали. Поэтому без кондукторов в данной сфере попросту никак не обойтись.

Строительство

При любых строительных работах всегда приходится проделывать отверстия в стенах, потолках, крепить различные детали. Если не использовать шаблоны, то процесс сверления затянется, поскольку дырки в стенах или потолке строго под нужным углом делать намного сложнее. Поэтому строители часто используют приспособление для сверления отверстий под углом.

 Серийное или массовое производство

При массовом производстве требуется унификация компонентов. Соответственно и здесь пригодятся кондукторы. При использовании данных инструментов появляется уверенность, что все отверстия получатся одинаковыми.

 Использование в быту

У всех дома периодически возникает необходимость ремонта. При этом зачастую приходится брать в руки сверло и проделывать отверстия в стенах или мебели, и здесь также как воздух будут нужны кондукторы.

Изготовление тумбы своими руками

Правильно собранные ящики должны быть легко взаимозаменяемы. Нужно иметь в виду и перехлест фасадного покрытия с каркасом тумбы. Значит крайними будут полки снизу и сверху, причем верхний фасад будет перекрывать связку, расположенную под столешницей, а нижняя фасадная доска – дно. Между осью и низом направляющей должен быть промежуток в 18 мм, причем низ обязан совпадать с днищем полки. Если фасадная плита выполнена из 18 мм покрытия, то к величине головки шурупа в 1,5 мм надо еще прибавить 4 мм. Это означает, что первая направляющая должна иметь крепление на отметке 22 мм, ну а если считать от самого пола, то 108 мм=22+70 (подпорки)+ 16 (днище).

Теперь, опираясь на все эти расчеты, можно просто вычислить и величину, являющуюся неизменной: 16 (дно)+ 22 =38 мм. Также нужно найти длину от края нижнего торца фасадной доски до днища ящика: 38–18=20 мм. Надо запомнить, что 38 мм возьмем за постоянную величину (это расстояние между осью направляющей и нижним торцом).

Связывающая деталь будет крепиться снизу, под столешницей. Своеобразная перемычка, придающая жесткость, заодно удерживает на одном расстоянии обе боковые части. Теперь необходимо рассчитать высоту бортиков у ящиков, но они не должны упираться в связывающую планку.

Так как размеры всех фасадов одинаковы, шкафы должны быть легко взаимозаменяемы. Начнем сверху. Фасад получился 163 см, тогда для него будет достаточна высота бортиков около 60 см, для того, чтобы механизм мог легко функционировать. Но надо иметь в виду, что шкафы с низкими бортиками не подходят для хранения мелочи, так как предметы будут просто выпадать из них. Расстояние между перемычкой и корпусом шкафа должен быть таким же, как и диаметр ролика – 18 мм. Следует учесть вероятность разбухания материала, для этого можно прибавить еще 9 мм, то есть половина от размера: 9+18=27 мм. Это будет величина зазора. От низа фасадной поверхности до днища было уже заранее определено расстояние – 20 мм, в высоту каждый из ящиков имеет 166 мм (фасад 163 мм+ 3 мм для зазора).

Дальше можно вычислить расстояние от верхней точки ящика и до самой верхней части фасада: 16 мм перемычки+27 мм зазора=43 мм. От них нужно вычесть 3 мм, они останутся на зазор между фасадными досками. Итого получим 40 мм. Ну и еще понадобится узнать высоту бортиков, которая будет одинаковой для всех ящиков: 163 мм (лицевая часть) – 40 мм (припуск вверху) – 20 мм (припуск внизу) = 103 мм (это вместе с днищем). Борт ящика должен лечь на днище из ДВП в 3 мм толщины, это означает, что получается высота борта в 100 мм. Из этого следует, что h бортика ящика = h фасада — 40 мм и 20 мм (верхнего и нижнего припусков) – толщина листа ДВП для днища ящика.

Часто нижние ящики изготавливают с более высоким фасадом, по сравнению с другими. Это вполне возможно осуществить. Нужно просто расстояние без большого ящика разделить на необходимое количество ящиков, учитывая и зазор 3 мм.

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации