Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Стол из профильной трубы

Особенности профтрубы

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Производственный процесс

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

В этом видео показано как сделать качели из профильной трубы:

Порядок действий по созданию исходного материала:

  1. Разматывается и выравнивается металлический лист.
  2. Из него формируется цилиндрическое изделие.
  3. После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
  4. Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
  5. На следующем этапе работы она выпрямляется.
  6. В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Основные преимущества

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия.

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

  1. Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
  2. Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
  3. Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
  4. Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
  5. Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.

Профильные трубы защищены от коррозии, что делает их весьма долговечным материалом

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

  1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
  2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
  3. Большой вес готовых изделий.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Верх дивана можно выполнить из любого материала.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Различные варианты скамеек из металла

Вид скамейки, фото Описание:

Скамейка из профильной трубы квадратного сечения

При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.

Лавочка с клумбой

Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.

Скамейка из металла и дерева

Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.

Скамейка со спинкой из металлической кровати

Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.

Скамейка из старой чугунной ванны

Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.

Лавочка трансформер из металла

Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

Этапы изготовления мебели из металла

Для сборки мебели из металла своими руками потребуются трубы для каркаса, прутья для декоративных элементов, листовое железо для спинок и сидений. Идеи оформления можно позаимствовать на фото в интернете.

Гибка листов металла и труб

Красивые каркасы получаются из согнутых труб, которые, если нет станка, сгибают на тормозном диске от старого автомобиля. Операцию выполняют в следующей последовательности:

  • в торец трубы забивают деревянную пробку, внутрь засыпают песок, закрывают другой конец;
  • заготовку вставляют между штырем и цилиндрическим выступом диска;
  • нажимая на конец, трубу сгибают до необходимого радиуса;
  • для облегчения процедуры у стальных заготовок место сгиба нагревают докрасна паяльной лампой.

Прутья сгибают тоже на диске, металлические полосы в тисах, широкие листы зажимают между двумя уголками или деревянными брусками. Для проверки идентичности однотипных деталей делают плаз. Это инструмент из картонного или фанерного листа, на котором нарисован контур элемента. У нескольких деталей дополнительно проверяют совпадение между ними.

Соединение металлических деталей

Подготовленные элементы сваривают или крепят друг к другу резьбовыми соединениями. Иногда детали соединяют саморезами или шурупами, которые вкручивают в деревянные пробки. Дюралюминиевые трубы скрепляют между собой болтами, так как материал не сваривается. Детали сложного орнамента на кованой мебели соединяют заклепками или латунной пайкой.

Обработка швов и поверхности металла

После завершения сварки труднодоступные швы обрабатывают напильником, а наружные болгаркой заподлицо с поверхностью деталей. Для предотвращения травм острые углы сглаживают. Поверхность металла очищают от грязи и ржавчины, затем обрабатывают наждачной бумагой до блеска.

Сварочные швы и заусенцы зачищаются

Покраска и уход

Перед покраской поверхность покрывают грунтовкой, особенно угловые стыки, где возможно скопление воды. После просушки наносят 1 — 2 слоя краски нужного цвета. Металлическая мебель прослужит долго если:

  • чистку выполнять неабразивными средствами;
  • на ножках есть подпятники для предотвращения повреждений во время эксплуатации;
  • металл скомбинирован с иными материалами каждый элемент чистят своим средством;
  • сделанную садовую мебель из металла своими руками с лаковым покрытием не оставлять на морозе, так как защитный слой потрескается.

Для восстановления блеска потускневший металл обрабатывают водным раствором нашатыря, смешанного с истолченным мелом или зубным порошком. Тряпочкой, смоченной составом, протирают поверхность, пока не появится блеск. Пятна коррозии удаляют преобразователем ржавчины.

Чтобы мебель из металла служила долго, нужно защитить ее от ржавчины

Для снижения затрат на изготовление металлической мебели своими руками детали делают из старых водопроводных труб, обрезков листового железа, арматурных прутьев. Также в дело пускают поврежденные раскладушки, детские коляски. Предметы, собранные из гнутых элементов, после покраски трудно отличить от кованых аналогов.

Как ухаживать за деревянной садовой мебелью

Древесина активно реагирует на погодные потрясения, а также на резкие изменения в условиях окружающей среды. После частых дождей в совокупности с высокой температурой возникает плесень. Палящее солнце способствует выгоранию цвета, рассыханию деревянной мебели, образованию трещин. Не вызовет затруднений периодическая обработка всех деревянных поверхностей. Уход за разными породами дерева почти не отличается, но составы используют только под конкретный вариант. Мебель в любом случае сначала отмывают от грязи, иногда ее сразу протирают уксусом, чтобы «выгнать» вредителей. Когда все подсохнет, на дерево наносят специальное масло — свое для каждой породы. Процедура не потребуется, если мебель покрыта краской. Иногда на поверхности дерева образовывается налет — проблему решит влажное протирание с последующим использованием мелкозернистой наждачки. Дополнительно применяют средства для создания защитной пленки.

Правила выбора

В зависимости от предназначения мебельных изделий, стоит уделять внимание определенным критериям подбора. Например, если необходима металлическая мебель для автосервиса, следует обратить внимание на ее практичность, а также толщину прутьев – в автомастерской нередко хранится большое количество вспомогательных элементов на полках стеллажей

Мебель для гаража должна быть огнеупорной и устойчивой к воздействиям автохимии.

Рассмотрим подробнее рекомендации по выбору изделий из металла:

Удобство – если это шкаф, необходимо проверить все сварные швы, петли и механизм открывания;
Функциональность – при выборе практичных изделий, уделите внимание соответствию заявленных функций;
Внешний вид – кромка изделий должна быть цельной;
Качество исполнения – стойки, опоры, кольца, замки, а также все элементы, необходимые для функционирования должны быть целыми;
Качество материала – для изготовления может быть применен листовой металл, а также мебельный профиль, важно проверить толщину сырья.

При производстве моделей технического назначения, а также для промышленных предприятий, производители обязаны соблюдать ГОСТ. Отметка об этом должна присутствовать на сертификате, идущем в комплекте с мебелью. Если соблюдать все указанные советы и рекомендации, можно обзавестись удобной и надежной металлической мебелью, которая будет служить в течение долгого времени.

Как сделать столик консольного типа?

При желании вы можете сделать мебель, используя консоль. Такое изделие станет стильным дополнением для любого дома, вне зависимости от его размеров. Готовые столики отличаются небольшой шириной, следовательно, не занимают слишком много места. Используйте качественную консоль, чтобы получить надежный и долговечный элемент интерьера.

1 2 3

Процесс создания столика не слишком сложен, а потому его сможет создать любой человек, даже если он не является мастером столярного дела. Если вы желаете сделать мебель такого типа, то воспользуйтесь предложенной инструкцией:

  1. Приобретаем все необходимые инструменты и приспособления, прежде всего, консоль и крепежные приспособления.
  2. Делаем ножки, которые в обязательном порядке должны быть массивными и крепкими, чтобы выдерживать крупный стол. Заготовки для их изготовления приобретаем в магазине, где торгуют хозяйственными товарами.
  3. Подготавливаем доски к последующей обработке. Берем их (параметры: длина – 3 м; ширина – 20 см) и разделяем пилой. В результате получаем 4 заготовки. Также потребуется такое же количество досок, но с другими размерами (параметры: длина 145 см, толщина – 10 см). Их устанавливаем в вертикальном положении на сделанную заготовку. По краям располагаем 4 квадратных заготовки со стороной по 10 см. Объедините отдельные элементы конструкции при помощи винтов. Повторяем процедуру по описанной схеме, чтобы получить еще пару заготовок (в будущем они образуют верхнюю и нижнюю части изделия).
  4. Прикрепляем ножки.
  5. Делаем отступ в 2,5 см от края, укладываем заготовку поверх и смазываем клеем для столярных работ. Обрабатываем клеящим составом обе стороны, а после прикладываем сверху доску. Сделанную заготовку фиксируем на том месте, где ей положено находиться, винтами.
  6. Формируем нижнюю консоль за счет повторения процедуры, представленной выше.

1 2 3 4

На завершающем этапе покрасьте готовое изделие и декорируйте консоль на свой вкус. Если у вас отсутствуют идеи, просмотрите фото здесь, чтобы найти идеальный вариант оформления новой мебели, сделанной собственными руками.

Во время сварки небольших по размеру деталей возникают проблемы с их фиксацией. Впоследствии они скажутся на качестве шва, надежности соединения. Для решения делают специальные столы, конструкция которых рассчитана для повышения удобства работы сварщика

Важно правильно выбрать чертеж и составить схему сборки

Особенности материала

Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают: 

  1. Прочность. Готовые конструкции надежны, выдерживают высокие нагрузки, при этом не теряют первоначальной формы.
  2. Правильная геометрическая форма. Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.
  3. Доступность. Профильные трубы стоят недорого, позволяют сэкономить средства на материале и при этом получить качественную, эстетически привлекательную мебель.
  4. Простота изготовления. Элементы из профиля соединяют при помощи болтов либо сварочного аппарата.
  5. Устойчивость, надежность. Материал не боится влаги, температурных перепадов, поэтому его часто используют для оформления приусадебных участков.
  6. Оригинальный внешний вид. Модели актуальны для современных интерьеров. Столик в стиле лофт из труб органично впишется в данное направление. 

При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб. 

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться.

От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

  • Электропила.
  • Рубанок.
  • Шлифовальная машина.
  • Болгарка с резными и зачищающими дисками.
  • Аппаратура для сварки и электроды.
  • Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
  • Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

  • Профильные трубы в необходимом количестве.
  • Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
  • Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
  • Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол

Возможные сложности в работе

Сам по себе процесс сборки кровати не является сложным для человека, который раньше уже работал с металлом. Необходимо иметь базовые навыки нарезки металла и его сварки, просверливания в нем отверстий и закрепления болтов. Если таких навыков нет, лучше заранее потренироваться на отдельных трубах, репетируя их обрезку и сварку.

Дело в том, что кровать — объемная конструкция, все части которой по отдельности собрать легко, но их установка вместе может создать некоторые сложности. Например, наиболее сложным этапом в сборке рамы считается сварка последнего угла. При этом три угла уже готовы, конструкция является достаточно увесистой и объемной.

Еще одна сложность — покраска кровати. Все ее стороны должны выглядеть эстетично. Для этого нужно либо отдельно прокрашивать каждую деталь, что займет много времени, а затем все детали сушить и только потом собирать. Либо можно красить уже готовую конструкцию, но тогда придется защищать от краски ламели, если таковые имеются, а также пол, стены и окружающие поверхности.

Новичок в деле сборки мебели может столкнуться с такими проблемами, как недостаток нужных деталей, отсутствие необходимых инструментов, неправильно подобранные размеры каждой детали. Например, есть опасность отрезать больший участок трубы, чем необходимо. Деталь при этом будет уже испорчена.

Деревянная гриль-беседка для дачи с окнами

Отечественный климат — особенно зимой — схож с финским, поэтому гриль-беседки из Лапландии обрели большую популярность для установки при загородных домах. Финский гриль-домик — это деревянная дачная беседка с окнами и печкой-барбекю. В традиционном исполнении это стилизация под саамское срубное жилище. Он закрытый, восьмиугольный, площадью 6 м2, высотой 3 м. В нем могут разместиться до 10 человек, а использовать его можно круглогодично, ведь помещение отапливается.

Деревянные домики гриль выглядят очень добротно и солидно, и вместе с тем в них ощущается особая атмосфера уюта и тепла.

Обычный материал стен такой беседки — профилированный брус. Утепление домика производится минеральными плитами, экструдированным полистиролом, древесноволокнистым утеплителем, интерьер обшивается вагонкой или аналогичными древесными отделочными материалами.

Деревянные беседки – самые распространенные и популярные среди владельцев загородных домов.

«Сердце» гриль-беседки — очаг, печка-барбекю. Под нее еще на стадии создания фундамента выделяется особая площадка, где закладывается основание с усилением (лучше поручить это специалисту) и предусматривается отверстие в крыше, чтоб вывести дымовую трубу.

Финские беседки имеют большие окна, которые делают конструкцию более легкой на вид.

Окна придают строению более изящный вид и позволяют отдыхающим внутри людям полюбоваться панорамой.

Финские беседки в нашей стране становятся все боле популярными.

Важно! Пользоваться гриль-домиками следует с непременным соблюдением всех правил пожарной безопасности: тщательно следить за очагом во время его эксплуатации, регулярно проверять состояние дымохода, не позволять самостоятельно хозяйничать в гриль-домике детям и подросткам

Почему нужно взяться за дело самому

Не все уверены в своих силах относительно результата такой работы, но нужно учесть, что к садовой мебели не предъявляется эстетических требований к внутридомовой. Мелкие огрехи и грубость деталей даже выгодно смотрятся в саду. Отсутствие выверенных линий делает предметы ближе к природе.

Если есть время и инструмент, сделать такой набор будет не особо сложно

  • При этом получается хорошая экономия денег. Свободные средства для сада найдутся.
  • Изделия получатся оригинальными, даже если придется работать по готовому чертежу. Вы выбираете материалы, обрабатываете их и украшаете. У соседей ничего аналогичного не будет точно.
  • Для работы каждый будет брать хорошие материалы, поэтому мебель получится прочной и устойчивой.
  • Сложно переоценить тот момент, что появляется возможность все подогнать под любые размеры и внешний вид участка, на которой мебель будет стоять.

Самодельные диваны и журнальный столик можно установить в беседке

  • Можно самому выбрать дизайн садовой мебели. Если не брать в расчет сложные композиции для регулярного и похожих стилей, все делают просто путем изменения форм и окраса.
  • Тот, кто сам сделал садовую мебель, всегда может ее доработать, модернизировать или добавить новые предметы в таком же стиле. Для покупных товаров это проблема. Цена вопроса изменения конструкции будет незначительной.

Модель раскладной мебели-трансформера

Можно использовать разные материалы. Это может быть дерево, металл, пластик, ДПК, фанера. Практически для всех материалов, не считая металла, требуется один и тот же инструмент.

Садовые качели на двух человек

Теперь назовем отрицательные моменты:

  1. Если вы новичок, то не рассчитывайте сразу сотворить что-то шедевральное. Даже действуя пошагово по инструкции, есть вероятность сделать что-то не так. Будьте готовы, что часть материала может быть вами испорчена.
  2. Испорченный материал – это выкинутые зря деньги, поэтому тщательно соотнесите свои таланты со схемой.
  3. Для обработки материалов, например дерева и металла, требуется хороший инструмент, без которого работа затянется надолго.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.

Последовательность работ

  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации