Андрей Смирнов
Время чтения: ~13 мин.
Просмотров: 0

Крепеж для труб

Рельсовые скрепления при деревянных шпалах

Они делятся на:

  • бесподкладочные – без металлических подкладок;
  • подкладочные;
  • нераздельные;
  • раздельные;
  • смешанные.

При нераздельных соединениях крепление осуществляется сразу с опорой через подкладку. 

Раздельные – рельсовый жд металлопрокат скреплен только с подкладкой, а подкладка независимо соединена с опорой.

При смешанных жд профиль через подкладку соединяется с опорой, и, кроме того, она самостоятельно прикрепляется к опоре.

В настоящее время в постоянной эксплуатации находятся в основном два типа скреплений – костыльное скрепление Д (рис. 2.1) и раздельное скрепление КД (рис. 2.2, а). Применяется также скрепление Д4 (рис. 2.2, б).

Рис. 2.1. Костыльное скрепление Д

1 – рельс; 2 – костыль; 3 – подкладка; 4 — шпала

Подкладку к шпале принято пришивать двумя обшивочными костылями, а жд металлопрокат к шпале на прямых участках пути – костылями, расположенными диагонально. На кривых при необходимости направляющие к шпалам пришивают дополнительно костылями. Основными недостатками являются: смятие древесины под подкладкой и разработка костыльных отверстий, возможность напресовки снега и грязи под подошвой, что является причиной уширения колеи и схода подвижного состава.

В раздельном скреплении КД металлическая подкладка крепится к шпале четырьмя шурупами, а рельсовая балка прижимается к подкладке двумя жесткими П-образными клеммами и клеммными болтами. В отличие от Д обеспечивает постоянное прижатие к подкладке и позволяет производить регулировку по высоте до 14 мм. При этом обеспечивается стабильность ширины колеи и облегчается замена. Основной недостаток КД – его многодетальность и большая материалоемкость.

Скрепления типа Д4 отличаются многодетальностью и металлоемкостью. Они сильнее, чем костыли, зажимают рельсы и таким образом препятствуют угону. Могут использоваться при укладке бесстыкового пути. Между металлом и подкладкой укладываются прокладки разной толщины, что позволяет регулировать положение по высоте.

Рис. 2.2. Раздельное скрепление для деревянных шпал

а – типа КД; типа – Д4; 1 – двухвинтовая шайба; 2 – шуруп; 

3 – подкладка; 4 – клеммный болт; 5 – клемма; 6 – подрельсовая площадка; 7 – прокладка под подкладку.

Наиболее распространены нераздельные, которые могут быть 2 видов:

Костыльные – популярны в РФ, Китае, Японии, США, Скандинавии при создании звеньевого полотна. Простые и поэтому надежные, легкие, а значит не сильно нагружающие путь, упрощающие укладку и демонтаж решетки. Но обладают и недостатками, главный из которых – сравнительно неплотная фиксация, обусловленная тем, что со временем, под действием подвижных нагрузок, детали наддергиваются, что оборачивается повышением вибрации и ускорением изнашивания.

Частным случаем на постсоветских и российских железных дорогах является скрепление Д. (расшифровка которого: Д – для деревянных шпал). Отличается наличием клинчатой ребордчатой подкладки и сразу двумя моделями монтажных элементов. Удерживает металлоконструкцию не только от бокового сдвига, но и от опрокидывания, но обладает тем же минусом, что у всех крепежей подобного типа прочность со временем ухудшается.

Шурупные – актуальны в Западной Европе (в частности, во Франции, Голландии, Великобритании, Румынии, Венгрии). Тоже не без недостатков: обладают малой стойкостью к незапланированному снятию и позволяют подкладке вибрировать. Но надежность скрепления все перекрывает: для соединения рельсов со шпалами применяются потому, что их сопротивляемость выдергиванию в полтора-два раза лучше, чем у костыльных. Добавьте сюда и удобный показатель отжатия – на 40-50% меньше.

Кратко о размерах: диаметр наиболее распространенных шурупов – 22 и 24 мм, при длине 150 и 170 мм соответственно.

Внимание, оба варианта являются жесткими: в процессе их эксплуатации контакт между деталями постепенно нарушается, что приводит к убыстрению износа между элементами ВСП. Чтобы предотвратить преждевременный выход полотна из строя, нужно обеспечить упругую связь, которую неуклонно совершенствуют конструкторы разных стран

Мебельное наполнение в гостиную

Прежде чем приобрести мебель в гостиную комнату, следует определить, для каких целей она необходима:

  1. Для размещения и хранения вещей.
  2. Для приема гостей.

Стандартным вариантом интерьера гостиной является наличие:

  • Шкафа.
  • Кресла.
  • Дивана или софы.
  • Журнального столика.
  • Витрины.
  • Обеденного стола (если позволяет свободное пространство).

Самым главным атрибутом гостиной является место для отдыха – диван. Многих волнует вопрос: «Как выбрать диван в гостиную, чтобы он был и красивым и удобным и функциональным».

В первую очередь нужно определиться с размером данного предмета интерьера, поскольку если площадь комнаты ограничена, большое изделие будет не уместным

При выборе дивана следует обращать внимание на несколько деталей:

  • Форму (прямой, угловой, П-образный).
  • Степень жесткости (мягкий, средне жесткий, жесткий).
  • Качество каркаса и обивки.
  • Материалы изготовления.
  • Стиль выполнения.

Для малогабаритных квартир дизайнеры советуют выбирать классическую или угловую форму дивана, поскольку таким образом можно заметно сэкономить пространство.Степень жесткости необходимо выбирать самостоятельно, кому как нравится.

Материалы изготовления предпочтительней натуральные, поскольку они более прочные и безопасные для здоровья. Стиль исполнения подбирают в соответствии с основным стилем гостиной.

Дюбели

Если гипсокартон должен выдержать нагрузку до 5 кг, то для крепления подойдет обыкновенный саморез. На таком креплении можно вешать фоторамки, крючки для ключей, полотенец или настенные часы.

Предметы весом от 6 до 10 кг необходимо крепить уже на шнековые дюбели. С их помощью можно повесить зеркала и небольшие полки. Если лист гипсокартона двухслойный, то одна крепежная единица сможет выдержать уже 15 кг. В этом случае подойдут дюбель «улитка» или дюбель-гвоздь.

При монтаже крупных предметов мебели и техники до 10 кг поможет крепеж «бабочка» для гипсокартона. При вкручивании винта дюбель значительно расширяется за ГКЛ, что обеспечивает надежное крепление.

Если при ремонте был использован двухслойный гипсокартон, то данное изделие выдержит нагрузку 25 кг.

Как узнать, пригоден ли крепеж для монтажа?

На пригодность влияют 2 параметра: продуманность в конструкционном плане и производство рабочего профиля с предельной точностью.

Рабочий профиль представляет собой форму поверхности инструмента, за счет которой передается усилие от инструмента к крепежному элементу при откручивании или закручивании, и совсем не обязательно обладать недюжинной силой, чтобы с ним работать.

Производители выпускают различные рабочие профили, если наконечник вставляется в головку шурупа или винта, этот рабочий профиль называется внутренним, если рассматривать внешний рабочий профиль, инструмент охватывает крепежную головку.

Динамика роста «пятен контакта» в зависимости от увеличения нагрузки также играет важную роль, о которой не следует забывать. Рекомендуется использовать рабочие профили, если у них увеличивается суммарная площадь при приложении усилий.

Какой крепеж выбрать? Основные требования

Крепеж для металлических конструкций следует подбирать особенно тщательно, от этого зачастую зависит безопасность людей. Необходимо, чтобы крепежные элементы соответствовали основным требованиям и обладали следующими характеристиками:

Прочность

Этот параметр напрямую зависит от качества использованных в производстве материалов, также важно, чтобы при изготовлении строго соблюдалась технология. Примером продукции, отвечающей необходимым стандартам качества, является крепеж, сделанный из металла, ТМ «Зубр»

Антикоррозийная стойкость. На изделия наносят специальную защиту, оцинкованное покрытие считается одним из самых распространенных, от других его легко отличить по характерному светло-серебристому цвету.

Цинк может наноситься на поверхность двумя различными способами: для получения горячеоцинкованного покрытия металлические детали опускают в цинк при температуре 450-480 градусов, слой горячего металла может быть от 50 до 150 мкм.

Другая распространенная антикоррозийная защита – это пассивирование в специальном растворе с хромовой кислотой. Любой крепеж для металлического профиля опускается в раствор, за счет чего поверхность детали полностью покрывается тонкой оксидной пленкой, обладающей повышенной прочностью.

Царапины никак не влияют на хроматную пленку желтого цвета с серебристым оттенком, желтопассированный крепеж не подвержен действию коррозии.

Следует правильно выбирать типы металлического крепежа, запланировав впоследствии строительную конструкцию покрасить или зашпаклевать, покупайте крепежные элементы с покрытием, обладающим устойчивостью к воздействию коррозии, которое надежно сцепляется с лакокрасочными материалами и шпатлевкой.

Различают 2 способа получения такого покрытия: фосфатирование и оксидирование, первый метод предполагает проведение химической обработки с применением деполяризаторов и фосфатов, а второй – с помощью щелочных растворов.

В обоих случаях получаются черные изделия, которые реализуются в строительных магазинах наряду с крепежом, имеющим только антикоррозийное покрытие.

Анкерные крепления

Этот тип креплений подразумевает штифт или анкер, который создаёт стопорное или прижимное усилие. Анкерный крепёж может иметь прижимную головку, резьбу по штифту, саморежущий наконечник и другие элементы фиксации.

Ударный анкер

Для крепления этого типа анкера не требуется вращательное усилие электроинструмента — его попросту забивают молотком или кувалдой.

Преимущества:

  1. Даёт возможность дереву «дышать».
  2. Низкая стоимость.

Недостатки:

  1. Наименьшая жёсткость конструкции.
  2. Недолговечность. Со временем дерево рассыхается и монтажное отверстие увеличивается, соединение ослабевает.
  3. Одноразовый монтаж (максимум — 2 раза).
  4. Коррозийная неустойчивость. Гвозди делают из низких (дешёвых) сортов стали, поэтому они активно окисляются во влажной среде.

Как делают гвозди на видео

Практический совет. Всегда старайтесь забить гвоздь под 90° к поверхности или к волокнам детали, в который будет удерживаться остриё. С каждым градусом отклонения от перпендикуляра гвоздевое соединение теряет от 1 до 2% прочности.

В каркасном домостроении гвоздь используется очень редко — например, в случае строительства на участке без электричества.

Скоба. Наравне с гвоздём прошла века эксплуатации. Надёжна как сталь, из которой сделана. Назначение — фиксация между собой крупных деревянных элементов, таких как брус, бревно, доска от 50 мм.

Преимущества:

  1. Самая простая конструкция.
  2. Надёжность соединения.

Недостаток: ограниченная область применения (только крупные формы).

Практический совет. Не применяйте скобу на изделиях, толщина которых меньше анкера скобы. Если вышло так, что анкер прошёл сквозь элемент — не спешите загибать его с обратного конца. Гранёный штифт скобы прекрасно держится и без этого, а загнуть конец (в качестве усиления) можно при профилактическом осмотре и ремонте лет через 30.

Изготовить скобу своими руками просто — достаточно обработать проволоку Ø 6–8 мм или арматуру Ø 10–12 мм в тисках.

Видеоурок — как сделать скобу своими руками

Скобы производят и сегодня, но они не получили развития (покрытий, насечек и т. д.) из-за редкого применения. При строительстве каркасных или брусовых домов скобу применяют «для скорости» — установить её гораздо быстрее, чем винтовой стержень.

Винтовой анкер

Этот вид крепления имеет лопасти в виде резьбы, которыми надёжно удерживается в древесине.

Шуруп-саморез. Крепёж № 1 на сегодняшний день. Наиболее универсальный и самый распространённый анкер. Недорогой и надёжный за счёт отточенной технологии производства и массового выпуска.

Преимущества:

  1. Лопасти резьбы надёжно держатся в древесине и других материалах.
  2. Возможность тонкой регулировки прижима, глубины и скорости закручивания.
  3. Многократный монтаж/демонтаж.
  4. Жёсткая неподвижная конструкция.

Недостатки:

  1. Необходимо электричество (или аккумуляторный инструмент).
  2. Слабый штифт при усилии на срез.

Шуруп-саморез послужил основой для создания великого множества винтовых анкеров, один из которых мы опишем ниже.

Турбовинт. Производная от самореза — в этом варианте он получил мощный центральный штифт, который значительно расширил область применения. Отличия турбовинта от самореза:

  1. Мощный стержень держит большое усилие на срез (до 12 МПа).
  2. Усилено «проблемное» место соединения головки и стержня.
  3. Резьба по всему нагелю. При этом отношение шага резьбы к толщине стержня меньше, чем у «базовой модели», что положительно сказывается на надёжности.
  4. Шлиц TORX («звёздочка») — гораздо лучше и надёжнее передаёт усилие от инструмента, срыв исключён.
  5. Насечка в первой трети лопастей резьбы — анкер легче погружается в отверстие.

Главное преимущество турбовинта в том, что его можно устанавливать как в дерево, так и в камень — без дюбелей или пластиковых патронов. Он удобен, когда нужно прижать дерево к камню, например — мауэрлат к армопоясу.

Недостаток очевиден — требуется предварительное засверливание, т. к. толщина стержня — от 3 мм.

Особенности

Крепежные изделия для деревянного бруса изготавливаются из металла или других материалов. Крепления служат соединением брусьев между собой или с любой другой поверхностью, закрепляя деревянные элементы под разными углами. Крепежи отличаются прочностью, длительным сроком эксплуатации, а также значительно сокращают затраты времени на строительство. Одной из главных особенностей крепежных изделий является продолжительный срок службы – несколько десятилетий. Большинство металлических креплений производят из стали с оцинковкой, которая повышает срок эксплуатации. Если изделие имеет антикоррозийное покрытие, то этот срок увеличивается.

Еще одним преимуществом использования таких элементов считается тот факт, что при монтаже деревянные конструкции остаются неповрежденными и прочными, так как отсутствует необходимость в надрезах древесины. Структура материала полностью сохраняется. Конструкция соединительного изделия не требует применения сложного оборудования.

Какие выбрать?

Тип крепежа является одним из главных факторов, влияющих на надежность и качество крепления гипсокартона

Поэтому особое внимание следует уделять их выбору

Покупая саморезы, желательно учитывать несколько простых правил.

Отдавайте предпочтение саморезам с потайной головкой. Это позволит с легкостью утопить их в структуру гипсокартона. Нежелательно использовать для таких работ метизы, которые имеют головку в виде полусферы.

Саморез должен подходить под тип основания. К примеру, в бревенчатом доме используют крепежи по дереву, которые легко войдут в дерево и закрепят лист. Подобный алгоритм можно использовать и для деревянных каркасов, формирующихся при обшивке потолка или стен.

Длину шурупа подбирают индивидуально для определенной ситуации

Важно, чтобы он входил внутрь каркаса не меньше, чем на 2-3 см. Особенно это касается саморезов, которые не дополняются дюбелями и представляют собой основной фиксирующий элемент.

Выбор дюбелей для гипсокартонных конструкций является важным этапом и предполагает оценку нескольких параметров.

Назначение

Сегодня дюбели можно применять для крепления гипсокартона к основанию либо фиксации других изделий поверх данного материала. Если вам нужно прикрепить багет или плинтус на кухне, тогда решением могут стать бабочка или дрива. Дюбель-молли прекрасно справляется с крепежом полочек или сантехники.

Технология крепления

Вкрутить дюбель-дриву не составляет особого труда. Если вам нужно использовать другие виды конструкций, следует понимать, что они нуждаются в дополнительном пространстве. Обусловлено это тем, что при открытии бабочки происходит сдвижение опорных систем. Поэтому если лист гипсокартона прикреплен плотно к основной стене, применить такой крепеж технически нереально. Решением такой проблемы являются обычные дюбель-гвозди и правильно подобранный размер самореза.

Грузоподъемность

Практически все разновидности используют для крепления конструкций поверх гипсокартона. Фиксация тяжелых изделий (например, массивной люстры, полочки, шкафчика) осуществляется только с помощью специальных анкеров или дюбелей молли. Эти системы способны выдерживать вес до 50 кг. Дрива хорошо себя зарекомендовала при фиксации конструкций весом до 30 кг. Самыми простыми и ненадежными считаются бабочки, с помощью которых можно подвесить конструкции массой до 11 кг.

Советы

Перед походом в строительный магазин для покупки крепежа, обязательно запишите характеристики выбранного гипсокартона и материала для каркаса.

Внимательно изучите технические характеристики крепежных элементов, это поможет Вам узнать размер изделия, максимальную глубину бурения, материал и покрытие, а также вес, который способен выдержать крепеж.

Для непрофессионалов лучше всего после покупки записать характеристику выбранных изделий и отметить фирму-изготовителя, также можно сделать фото крепежа для гипсокартона на телефон, чтобы не потерять данные о нужном изделии при повторной покупке.

Как выбрать?

Выбор крепления для строительства деревянного сруба зависит от многих критериев. При покупке учитывают вид работ, нагрузку и сечение деревянных балок. Для монтажа перекрытия лучше использовать анкера. Они рассчитаны на большую нагрузку. Чаще всего их приобретают для фиксации оконных переплетов с другой поверхностью. Для монтажа фасадной части сруба существуют анкера со скрытой шляпкой. Они незаметны, поэтому не испортят внешний облик.

Деревянный брус имеет разное сечение — 50х50, 100х100, 100х150, 150х150, 200х200 мм. Определенное сечение дает свою степень усадки. Для компенсации усадки приобретают скобы или муфты с шайбой. Изделия довольно прочные и надежные, отличаются долгим сроком эксплуатации. Для бруса с сечением 50Х50 выбирают уголки или скобы. Они служат фиксатором при сборке перекрытий или деревянных навесов. Для балок 130х100 и 150х150 мм применяют соединительные уголки, которые выдерживают большое давление. Такие соединители имеют двойное усиление для предотвращения деформации древесины.

Нагель подойдет для балок любого сечения. Он служит для фиксации бревен, брусьев и досок между собой. Нагель также предотвращает скручивание деревянного материала. Производством соединительных изделий занимаются как российские, так и западные изготовители. Изделия можно приобрести поштучно или комплектом. Цена на эти изделия приемлемая. Однако следует помнить, что комплект соединителей стоит дешевле на 10-13%, чем поштучный вариант

При выборе стоит обращать внимание на качество продукции. Не рекомендуется покупать крепеж китайского производства

Лучше отдать предпочтение товару российского изготовителя. Еще одним важным фактором при выборе является покрытие изделий. Все крепления имеют довольно большой срок службы. Но крепеж со специальным покрытием становится почти вечным.

Стальные соединители покрывают антикоррозийным составом. Деревянные изделия, например, нагеля покрывают составом против появления различных видов грибков и плесени. Кроме этого, такое покрытие препятствует проникновению влаги внутрь древесины. Строительство деревянного дома подразумевает использование различных креплений. Каждый вид крепежа выполняет свою роль. Использование соединителей для деревянных балок повышает производительность и уменьшает затраты сил, экономит время.

Похожие новости

  • Виды изолирующих стыков рельс на ЖД путях: конструкция, типы, назначение
  • Крановые пути кранов: устройство подкрановых направлений, особенности рельс и прокладок по ГОСТу
  • Как крепить рельсы железнодорожные крепежом к шпалам: типы узлов креплений, какие шурупы подойдут
  • Описание рельсового скрепления жбр 65ш к шпале

Естественно, промежуточные рельсовые фиксаторы применяются для установки в определенном количестве (как любые другие), а не произвольно. На километр пути их понадобится от 40 до 90-100 штук, в зависимости от длины используемых металлоконструкций (стандартные Р-65 выпускаются по 25 и 12,5 м, но возможны варианты). Отдельно нужно подсчитать число закладных и клеммных болтов, гаек, шайб, накладок и резины, шурупов, костылей, уже упомянутых противоугонов, боковых упоров, скоб. Примерные данные есть в специальных таблицах – они станут удобным ориентиром для облегчения последующих вычислений.

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации